生态格网挂网在山体防护中也经常用到，我们这次就来简要谈一下生态格网挂网施工；以下所说的就是挂网施工的一种施工方案：

一、锚杆定位
　　边坡的开挖应自上而下，阶梯式作业，开挖一级，锚固一级。每级边坡开挖合格后，按设计给定的坐标，设立一个基点，打入标桩。推算出其他各点的坐标，使用全站仪逐个测绘出其他各点，均打入标桩，注明钻孔索号，其误差不应超过1cm。

二、钻孔施工
1、 搭设排架
排架用钢管搭设，钢管间距不大于50cm。按边坡的性质和稳定性，可以打设一排或多排，确保其坚固、平稳。
2、 钻机就位和安装调试
钻机的安装要做到：“正、平、稳、固”，确保钻机受力后不摇摆、不位移。调试并用罗盘校正钻机的方位角、倾角，其开孔角度（方向角、倾角）不大于2度。钻头落点与标桩的相对误差水平方向不大于50mm，垂直方向不大于100MM。
3、 钻孔
　　a、采用潜孔锤冲击回转钻进，风动排渣。无需使用“扩大头”法施工。
　　b、钻孔质量指标主要是钻孔弯曲率和岩芯采取率。该地层的结构已经很清楚，无需再取岩芯。
　　c、对弯曲率质量保证措施
综合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22-90）和《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）的有关要求可如下规定：
　　锚固孔要求圆直，不得弯曲。为此，要保证钻机安装质量，把孔开正，使用圆直、刚性好的粗径钻具、锋利的钻头，配以合理的钻进参数钻进。在易斜地层要采取特殊的防斜保直措施，如方位控制器、保直器等方法实现稳斜钻进。
　　钻孔施工中，要及时测斜。在易斜地层中钻进要加密测点，必要时每5m测一次，如发现孔斜应立即纠正。使用套管楔纠正效果较为满意。
　　锚杆水平方向孔距误差不应大于30mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm 。
　　钻孔入口点孔轴线与设计孔轴线夹角允许误差为2.5度。
　　钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。在任何长度上孔轴线与设计孔轴线的允许误差为锚索长度的1/30。
　　锚杆孔深应大于设计长度10cm 。
　　填写钻孔纪录表，详细记录每个孔的进尺情况、地层变化、施工时间及特殊情况的处理。

三、锚杆制作、安装及注浆施工
　　锚杆体制作及安装
　　预应力锚杆杆体采用φ16～32mm螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一个对中支架。锚筋尾端采用防腐措施处理。安装前，确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前核对锚孔编号，无误后用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。
　　锚固注浆
　　注浆采用一次孔底返浆法注浆。一次常压注浆作业从孔底开始，用压浆泵将水泥浆经胶管压入拉杆管内，再由拉杆管端注入锚孔，管端保持高于底50mm。随着水泥浆或砂浆的灌入，应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆中。待浆液回流到孔口时，用水泥袋纸等捣入孔内，再用湿粘土封堵孔口，并严密捣实，再以0.4-0.6MPa的压力进行补灌，稳压数分钟即告完成。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。严格纪录注浆的过程，特殊情况的处理。

四、钢筋混凝土框架浇筑
　　模型安装及固定合理、可靠。钢筋加工严格按图施工。混凝土浇筑前将其底面洒水湿润，并清理其上杂物，保证浇注质量。按试验确定的施工配合比拌和混凝土，严格控制水灰比及坍落度。 在规定时间内及时将混合料运输至浇筑现场。用插入式振捣器对混合料进行捣实。浇筑和振捣时应分层进行。浇筑完毕后，混凝土表面抹面平整。按规范要求及时养护。

五、生态格网施工
　　生态格网采用热镀锌低碳钢丝、绿色PVC保护膜，网目尺寸小于10cm×12cm的规格。锚杆钉在生态格网六边形的中心，生态格网钢丝搭接长度为10cm。生态格网网丝直径大于2.7mm，抗拉强度在350-500Mpa，镀锌量不小于245g/m2。为保证生态格网的稳定性抗拉性，易采用五铰状网面。生态格网横向相接处重叠30cm，铺设无褶皱，用人工拉紧，并用Φ6钢筋制成U型钉将两边和搭接处锚固。